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数控等离子切割机多种切割方式及工艺优点(3)

发布日期:2013-03-20 11:13:17

 

  五、数控等离子切割机氮气水涡流切割法

  1、等离子氮气水涡流切割法以氮气作为工作气体,主要用于切割不锈钢和铝。工作气体通过涡流环形成涡旋气流,使等离子流也以涡旋方式射向工件,从而可获得一个斜角极小的切割边。

  2、在工作气体的周围,是经过处理的高压水流,使电弧能量密度大大提高,形成了温度极高、挺度好及流速大的等离子弧。另外,部分水离解成氢和氧,对切割过程也有一定的促进作用。

  和其他等离子切割方法相比等离子氮气水涡流切割法具有以下特点:

  3、切割速度快;

  4、切割质量好。切口宽度小,切割面光洁,斜角极小,切口下缘不粘渣

  5、切割变形很小,精度高;

  6、喷嘴寿命长;

  7、适合水下加工,基本无烟尘和弧光,噪声低。

  六、数控等离子切割机氧气切割法

  1、等离子氧气切割法以氧气作为工作气体,主要用于切割碳钢、铝。氧的离解热高、携热性好,粒子复合时的放热量大,投入切割的热量多,因此可获得较高的切割速度。在加工碳钢时,因切割过程中的铁—氧反应提供了大量的附加热量,促进了切割速度的进一步提高。

  与等离子空气切割法相比,等离子氧气切割法在切割碳钢时有以下优点:

  2、切口下缘不粘渣;

  3、切割变形小,精度高。

  4、切割速度更快;

  5、切割面更光洁,呈金属光泽,尤其是无氮化层,切割后可直接用于焊接;

  等离子氧气切割法也存如下缺点:

  6、因氧化作用强, 电极损耗更快,使用寿命短;

  7、切割面斜角较大。

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