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H型钢焊接生产线关键技术及工艺

发布日期:2013-03-11 11:05:26

  一、H型钢生产线产品关键技术:

  1. 焊接H 型钢的生产方式是将H型钢按照工字型放置,同时焊接两道角缝,大大增加了焊接效率。由于对称焊接,焊接后腹板基本不变形。

  2. 矫形机构通过偏心压辊实现对焊后热态的H型钢翼板的角变形直接矫正,减少了矫正力,并提高了矫正精度。

  3. 在组立方式上,采用了组立-焊接一体化方式,减少了工序,提高了生产效率。

  4. 在腹板、翼缘板对中方式上,采用了前后各两组的对中方式,提高了定位精度。

  5. 送丝机与焊枪软连接并且焊枪焊接角度可以调整装置。

  6. 采用进口PLC控制,可靠,易编程

  二、H型钢生产线产品关键工艺:

  针对用户不同的技术要求,开发研制了三种埋弧焊工艺技术即:

  1. 两侧同时焊接,每侧为单电源、双丝、单弧工艺

  2. 两侧同时焊接,每侧单电源、单丝、单弧工艺

  3. 两侧同时焊接,每侧双电源(DC+AC)、双丝、双弧、双熔池焊接工艺。

  主要技术参数:

  1 型钢高度 200---1500mm

  2 腹板厚度 6---30mm

  3 翼板宽度 200---1000mm

  4 翼板厚度 6---40mm

  5 工件长度 4000---15000mm

  6 组立速度 500---6000mm/min

  7 输入辊道长度 3100mm×3(其中一节为主动)也可按用户要求加长

  8 输出辊道长度 3100mm×3(其中一节为主动)也可按用户要求加长

  9 自动点焊焊机 二氧化碳焊机(国产)2台

  10 电气控制 采用交流变频器

  11 总功率 9.5KW(不包括2台焊机功率)

  12 定位夹紧 液压、丝杠副

  13 H型钢焊接生产线占地面积: 4X 30米

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