您的位置:首页 > 切割机原理 > 数控火焰切割机切割100mm以上的大厚度钢板技巧

数控火焰切割机切割100mm以上的大厚度钢板技巧

发布日期:2013-02-05 00:23:21

      通常把厚度超过100mm的工件切割称为大厚度切割。大厚度钢板切割时由于工件较厚,切割有一定难度。数控火焰切割机气割大厚度钢板的主要难点是:

     ① 预热处钢材上、下部受热不均匀,如果操作不当,起割时往往不能沿厚度方向顺利穿透而造成切割失败;
     ② 因为钢材比较厚,燃烧反应沿厚度方向传播需要一定时间,同时越到切口下部,切割氧流动量越小、纯度越低,使后拖量增加。
     ③ 熔渣多,切割氧流排渣能力减弱,容易在切口底部形成熔渣堵塞,使正常气割过程遭到破坏。

     切割大厚度钢件,由于氧气压力增高,不但使氧气流变成圆锥形,而且氧气流的冷却作用也增大,因而影响切割质量及切割速度。如果切割更厚的钢件(600mm以上),由于预热火焰加热钢件的下层金属困难,使钢件受热不均匀,结果下层金属的传热就比上层金属来得慢。这样,切割厚钢板时,上部金属与下部金属燃烧是不均匀的,总是上部快下部慢,使切割氧射流在前进方向呈现一弧形,相应地在工件上产生一向后拖延的弧形割缝,这弧形割缝始末端之间的距离称为后拖量(见图)。

     如果割缝产生很大的后拖量,容易使熔渣堵塞割口底部造成切割困难。厚大板切割的后拖量,可以从割缝上观察到并且能测量出来。切割过程中,后拖量是不可避免的。后拖量小时,割缝宽度均匀、表面光滑、没有大梳齿凸出和横向的线槽。

     实现大厚度钢板气割的最重要条件是向气割区提供足够的氧气流量,所需的切割氧流量Q可按下式估算,即Q=0.09~0.14δ    
     式中     Q——大厚度钢板气割时所需的切割氧流量,m3/h;δ——钢板厚度,mm。

     整个供氧系统,包括减压器、各种接头和阀件、割炬进气管、割嘴孔径等都要满足相应的供氧能力,避免产生节流现象。要根据钢板厚度和切割长度,准备足够的气源,以免中途因氧气用尽而中断切割(大厚度钢材要重新起割是很困难的)。

     为了使气割过程顺利进行,往往在起割时使割炬倾斜一角度,等火焰穿透工件后,割炬一边移动一边逐渐将割炬恢复到垂直位置。

     大厚度切割容易产生后拖,切割将要结束时由于后拖原因,工件底部有切不透现象,使工件不能分离。为了解决这个问题,可在切割将要结束、割炬将要移出工件时,将割炬后倾约10°左右,并放慢切割速度,这样可减少后拖。

     数控火焰切割机切割厚度300mm以上的大厚度工件时,要选用大型号的割炬和割嘴,而且气割时氧气要供应充足。开始切割时,预热火焰要大,首先由工件的边缘棱角处开始预热,将工件预热到切割温度时,逐渐开大切割氧气并将嘴头后倾;待工件边缘全部切透时,加大切割氧气流,并使嘴头垂直于工件,同时割嘴沿割线向前移动。切割更大厚度钢板时前进速度更慢,割嘴要作横向月牙形摆动。

更多信息欢迎访问武汉华宇诚数控科技有限公司官方网站:http://www.6188cnc.com