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数控火焰切割机供气技术建设要领

发布日期:2012-10-15 22:08:49

        数控火焰切割机对于供气压力、流量、纯度等各个方面都有着较为具体的要求,这也是保证数控火焰切割机加工质量的关键。随着近年来数控火焰切割机的广泛应用及相关技术的普及,多割炬数控火焰切割机已成为企业的首选,多割炬数控火焰切割机在加工效率上的优越性是十分明显的,但从实际使用来说,多割炬数控火焰切割机对供气的要求也相应提高,如何为多割炬数控火焰切割机提供稳定的供气?集中式供气站点建设需要注意的事项又有哪些?
  拥有多年数控数控火焰切割机研发及生产销售经验的我们将为您详细解答。
  多割炬数控火焰切割机供气建设
  多割炬数控切割机集中式供气站将实现对供应气体统一管理及调试,集中式供气站建设的关键配件主要有以下几项:
  回火防止器
  中央回火防止器
  中央回火防止器,由多个中压式回火防止器并联组合而成。它必需置放在独立的单层房屋内或隔离的场地,中央回火防止器与乙炔汇流排之间应有相应间距。采用埋地乙炔管道衔接时,埋地管道引出空中,接通后,管道再入公开。管道的地沟深度,普通沟深为200一300毫米,沟宽为200毫米,用盖板把地沟盖平。管道进入工作间,沿着车间纵向轴线或墙壁(略留间距)架空平直布管,离空中高度约2~2.8米。
  中压闭式回火防止器
  中压闭式回火防止器,又称安全水封,是有效的安全装置。用于中压乙炔汇流排或中压乙炔发作器。正常工作时,乙炔从进气管进入桶内水下,推开止回阀,乙炔从水下逸出,聚集在水面,经出气管输出,由乙炔管进入干式回火防止器和割炬等。当发作回火时,管道火焰逆向活动,进入出气管回流入桶内,桶内压力增高,水压顶向止回阀将其关闭,进气管被封止。与此同时,熄灭气体压力将顶部弹簧片顶起,放气活门开,熄灭气体从放气口冲出,排往大气中。中压闭式回火防止器能有效地防止乙炔火焰回烧到乙炔汇流排或中压乙炔发作器。特别留意的是,在冰冷天气要思索防冻问题!
  中压防爆膜干式回火防止器
  中压防爆膜干式回火防止器,体积小,重量轻,结构简单,可在车间的乙炔管道各端口上安装截止阀,或者中压防爆膜干式回火防止器与割炬衔接。当割炬发作回火时,管内火焰逆向活动进入中压防爆膜干式回火防止器的出气管,再回流进容积狭小的爆炸室,爆炸室室内压力急剧增高,压力在瞬间将防爆膜冲破,火焰从防爆膜冲出。与此同时,由于阀体腔内压力增高,逆止阀顶起,封止进气管口,抵达了中止供气和阻止回火的目的。
  汇流排的运用
  在乙决汇流排、氧气汇流排和管道组装前,必需中止彻底除锈。管内无毛刺、锈斑、鳞片及其它杂物。管外壁先涂防锈漆、再涂黄色醇酸漆。管道衔接后,要中止8一10个大气压的水压实验或中止8一10个大气压的气密性实验,检查其焊缝和接合处有无透露气发作。一定要在汇流排间和乙炔管道上安装导除静电的接地装置。
  输气管道的运用
  输气管道在运用前,要用氮气驱除乙炔管道内的空气。防止管道端头聚集空气,可在管道端头开小孔排气。在管道灌满氮气时,用丝堵封止小孔。在管道充溢氮气的条件下输入乙炔开端正常运用。
  多割炬数控等离子切割机供气类型及特点
  l、工业用氧
  氧气是无色、无味的气体,它本身不能熄灭,是一种生动的助燃气体。氧气贮瓶最高压力为150个大气压、容积为40升。氧气瓶出口处装有减压器,以便把高压氧降低到所需的工作压力,约3一4个大气压,并使压力坚持稳定。
  2、工业用乙炔
  乙炔也称电石气,质量比氧轻。在常温常压下,乙炔是无色的。乙炔是一种风险的极易爆炸的气体,当温度超越200一300度时,乙炔会发作放热的聚协作用,放出热量又进一步聚合。若在此过程中不能将热量急速扫除,聚协作用的增强和加快,会使乙炔的温度升高,从而招致乙炔的合成爆炸。纯乙炔气体,当其压力为1.5个表压,温度抵达580 ℃ 时,不须外部引火,亦会自行发作合成爆炸。乙炔与氧或空气混合时,其爆炸风险性更大。工业用乙炔,其含有较多杂质,如硫化氢、磷化氢等,故具有剧烈的刺激性臭味。乙炔在丙酮中溶解度最大,瓶装乙炔就是应用其溶解于丙酮中的性质来贮存和运输的。
  3、丙烷
  丙烷,常温下为无色、无臭气体。易燃、易爆,化学性质稳定。在650℃时合成为乙烯和乙烷。丙烷主要存在于油田气、自然气、炼厂气中。与空气混合能构成爆炸性混合物,遇热源和明火有熄灭爆炸的风险,爆炸极限为2.1%~9.5%.与氧化剂接触猛烈反响。密度比空气大,能在较低处扩散到相当远的中央,遇火源会着火回燃。